，用戶選擇范圍較寬，如SSI、Profibus-Dp、CANBus、DeviceNet等;

        7)采用高科技材料和電子處理技術(shù)，能夠應(yīng)用在高溫、高壓和高振蕩的環(huán)境中;

        內(nèi)置式磁致伸縮液位傳感器自應(yīng)用在熱軋板廠以來，在軋線眾多設(shè)備位置油缸檢測上應(yīng)用良好，通過不斷地結(jié)合現(xiàn)場工業(yè)狀況進(jìn)行的小型改進(jìn)措施，完全能夠滿足軋鋼控制系統(tǒng)高精度及高穩(wěn)定性的要求。在應(yīng)用過程中，要注意以下幾點(diǎn)：

        1)選擇傳感器安裝形式時(shí)，要充分了解現(xiàn)場安裝空間需求，根據(jù)實(shí)際情況選擇分體式還是標(biāo)準(zhǔn)式;確定傳感器尺寸時(shí)，要知道油缸或移動(dòng)軸的行程;

        2)電氣連接必須保證可靠，提供的電源保持穩(wěn)定，必要時(shí)設(shè)置防水隔熱等防護(hù)裝置;

        3)檢修遇有交叉作業(yè)，必須做好隔離措施，以防外部傷害(投產(chǎn)后損壞的傳感器多半是因?yàn)闄C(jī)械損傷線纜，或是強(qiáng)電流導(dǎo)致電子頭燒壞)。

        針對(duì)線路不通或錯(cuò)誤原因分析提出以下改進(jìn)措施：

        1)時(shí)鐘脈沖線斷，現(xiàn)象為傳感器位置值不變;數(shù)據(jù)線斷，位置值顯示為33554431或負(fù)值;電源線斷，數(shù)值發(fā)生跳變。改進(jìn)措施：加強(qiáng)電氣線路點(diǎn)檢，重點(diǎn)監(jiān)控多水、多氣區(qū)域的端子箱內(nèi)接線