。
直線位移傳感器講述機(jī)械手控制系統(tǒng)主要精力了三個階段:一代機(jī)械手主要按照程序完成一些簡單重復(fù)的動作
,沒有傳感器用于外界環(huán)境各種信號檢測,因此控制精度低
,適用性差
,很大程度地限制了其在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍;第二代機(jī)械手通過
位移傳感器 、
角度傳感器 、力傳感器等,將檢測到的各類物理量轉(zhuǎn)換為電信號
,實現(xiàn)設(shè)備對外界環(huán)境的感知與反饋
。這大幅提高了機(jī)械手的控制精度與穩(wěn)定性,在自動化領(lǐng)域得到了大幅推廣
;第三代機(jī)械手(智能化工業(yè)機(jī)器人)在傳感器檢測信號的基礎(chǔ)上
,采用各類智能處理與算法,可根據(jù)現(xiàn)場情況自主決策
,提高了機(jī)械手的自適應(yīng)能力,使其能夠完成更為復(fù)雜的任務(wù)
。智能化工業(yè)機(jī)器人是目前市場研究的熱點與發(fā)展方向
,具有較深的理論意義、實際研究價值和廣闊的應(yīng)用空間
,是工業(yè)自動化深度開發(fā)的高科技產(chǎn)物
。
直線位移傳感器用于機(jī)械手控制系統(tǒng),可以把機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換為直流電壓信號
,經(jīng)信號放大電路處理
,轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號或者數(shù)字信號,供控制系統(tǒng)采集處理
。位移傳感器與伺服控制器
、伺服電機(jī)等構(gòu)成高精度位移測控閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)位移測量和位置定位
。
以晶閘管噴砂工藝為例說明:在高壓晶閘管制造工藝中
,需要對經(jīng)過激光切割工藝的芯片噴砂整形,以滿足后續(xù)工藝對外觀形狀的精密要求
。早期的噴砂工藝主要依靠手動絲桿調(diào)節(jié)噴嘴位置和角度
,加工過程中連續(xù)進(jìn)給調(diào)節(jié)噴嘴位置。如果噴嘴位置固定
,會造成芯片輪廓形狀畸變
;如果間斷調(diào)節(jié)噴嘴位置,又會形成輪廓呈不規(guī)則鋸齒狀
。手工操作也很難保證加工產(chǎn)品的一致性與精度要求
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;谥本€位移傳感器設(shè)計的高精度機(jī)械手以傳感器信號為進(jìn)給位置反饋到哪元,伺服控制系統(tǒng)為執(zhí)行機(jī)構(gòu)
,通過位移與速度閉環(huán)控制
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